Son yıllarda dijital baskı hızla gelişti ve serigrafi baskının yerini alacak büyük bir potansiyele sahip.Bu iki baskı işlemi arasındaki farklar nelerdir ve nasıl anlaşılır ve seçilir?Aşağıda, dijital baskı ve serigrafi baskının teknik özelliklerinin ve gelişme beklentilerinin ayrıntılı bir analizi ve yorumu yer almaktadır.

Baskı, kumaşın yüzeyinde resim ve metin oluşturmak için boyaların veya boyaların kullanılması anlamına gelir.Baskı teknolojisinin gelişmesinden bu yana, serigrafi, döner serigrafi, rulo baskı ve dijital baskı gibi çoklu baskı işlemlerinin bir arada bulunduğu bir model oluşturmuştur.Çeşitli baskı işlemlerinin uygulama kapsamı farklıdır, işlem özellikleri farklıdır ve kullanılan baskı ekipmanı ve sarf malzemeleri de farklıdır.Geleneksel bir klasik baskı işlemi olarak, serigrafi çok çeşitli uygulamalara sahiptir ve baskı endüstrisinde nispeten yüksek bir orana sahiptir.Son yıllarda dijital baskı hızla gelişti ve birçok kişi serigrafi baskının yerini alacak bir trend olacağını düşünüyor.Bu iki baskı işlemi arasındaki farklar nelerdir?Dijital baskı ve serigrafi arasındaki fark burada analiz edilir.

Baskı malzemelerinin türlerinde çok az fark vardır.

Dijital baskı beş kategoriye ayrılır: asit dijital baskı, reaktif dijital baskı, boya dijital baskı, merkezi olmayan termal transfer baskı ve merkezi olmayan doğrudan enjeksiyonlu dijital baskı.Dijital baskı asit mürekkebi yün, ipek ve diğer protein lifleri ile naylon lifleri ve diğer kumaşlar için uygundur.Dijital baskı reaktif boya mürekkepleri esas olarak pamuk, keten, viskon elyaf ve ipek kumaşlar üzerine dijital baskı için uygundur ve pamuklu kumaşlar, ipek kumaşlar, yün kumaşlar ve diğer doğal elyaf kumaşlar üzerine dijital baskı için kullanılabilir.Dijital baskı pigment mürekkebi, pamuklu kumaşların, ipek kumaşların, kimyasal elyaf ve karışımlı kumaşların, örme kumaşların, kazakların, havluların ve battaniyelerin dijital mürekkep püskürtmeli pigment baskısı için uygundur.Dijital baskı termal transfer mürekkebi, polyester, dokuma olmayan kumaş, seramik ve diğer malzemelerin transfer baskısı için uygundur.Dijital baskı doğrudan enjeksiyonlu dispersiyon mürekkebi, dekoratif kumaşlar, bayrak kumaşları, afişler vb. gibi polyester kumaşların dijital baskısı için uygundur.

Geleneksel serigrafi baskı malzemelerinin türlerinde dijital baskıya göre fazla bir avantajı yoktur.İlk olarak, geleneksel baskının baskı formatı sınırlıdır.Büyük endüstriyel dijital mürekkep püskürtmeli yazıcıların mürekkep püskürtme genişliği 3~4 metreye kadar ulaşabilir ve uzunluk sınırlaması olmaksızın sürekli olarak yazdırabilir.Hatta bütün bir üretim hattını bile oluşturabilirler;2. Geleneksel su bazlı mürekkep baskısının daha iyi performans sağlayamadığı bazı malzemeler üzerindedir.Bu nedenle, baskı için yalnızca solvent bazlı mürekkepler kullanılabilirken, dijital baskı, herhangi bir malzemeye inkjet baskı için su bazlı mürekkep kullanabilir, bu da büyük miktarda kullanımı önler. Yanıcı ve patlayıcı, çevre dostu olmayan solventler.

Dijital baskı renkleri daha canlı

Dijital baskının en büyük avantajı, esas olarak renklerin ve desenlerin inceliğine odaklanır.Öncelikle renk açısından dijital baskı mürekkepleri, boya bazlı mürekkepler ve pigment bazlı mürekkepler olarak ikiye ayrılmaktadır.Boyaların renkleri pigmentlerden daha parlaktır.Asit dijital baskı, reaktif dijital baskı, dispersif termal transfer baskı ve dispersif direkt enjeksiyonlu dijital baskının tümü boya bazlı mürekkepler kullanır.Boya dijital baskı, renklendirici olarak pigmentleri kullanmasına rağmen, hepsi nano ölçekli pigment pastalar kullanır.Belirli bir mürekkep için, eşleşen özel ICC eğrisi yapıldığı sürece, renkli ekran uç noktalara ulaşabilir.Geleneksel serigrafinin rengi, dört renkli nokta çarpışmasına dayanır ve diğeri, baskı öncesi mürekkep tonlaması tarafından kontrol edilir ve renkli ekran, dijital baskı kadar iyi değildir.Ayrıca dijital baskıda pigment mürekkebi nano ölçekli pigment pastası kullanır ve boya mürekkebindeki boya suda çözünür.Dispersiyon tipi süblimasyon transfer mürekkebi olsa da pigmenti de nano ölçeklidir.

Dijital baskı deseninin inceliği, mürekkep püskürtmeli baskı kafasının özellikleri ve baskı hızı ile ilgilidir.Mürekkep püskürtmeli baskı kafasının mürekkep damlacıkları ne kadar küçük olursa, baskı doğruluğu o kadar yüksek olur.Epson mikro piezoelektrik baskı kafasının mürekkep damlacıkları en küçüğüdür.Endüstriyel kafanın mürekkep damlacıkları daha büyük olmasına rağmen, görüntüleri 1440 dpi hassasiyetle basabilir.Ayrıca, aynı yazıcı için yazdırma hızı ne kadar yüksek olursa, yazdırma doğruluğu o kadar küçük olur.Serigrafi baskının önce negatif bir klişe yapması gerekir, klişe yapım sürecindeki hata ve elek ağ sayısı desenin inceliğini etkiler.Teorik olarak konuşursak, ekran açıklığı ne kadar küçük olursa o kadar iyidir, ancak sıradan baskı için genellikle 100-150 ağ ekranları kullanılır ve dört renkli noktalar 200 ağdır.Ağ ne kadar yüksek olursa, yaygın bir sorun olan su bazlı mürekkebin ağı engelleme olasılığı o kadar yüksek olur.Ek olarak, kazıma sırasında plakanın doğruluğu, basılan desenin inceliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Makine baskısı nispeten daha iyidir, ancak manuel baskının kontrol edilmesi daha zordur.

Açıkçası, renkli ve iyi grafikler serigrafinin avantajları değildir.Avantajı, altın, gümüş, sedefli renk, çatlama efekti, bronzlaştırıcı flok efekti, süet köpürme efekti ve benzeri gibi özel baskı pastalarında yatmaktadır.Ek olarak, serigrafi, mevcut dijital baskı ile elde edilmesi zor olan 3D üç boyutlu efektleri basabilir.Ayrıca dijital baskı için beyaz mürekkep yapmak daha zordur.Şu anda beyaz mürekkep, bakımı için ithal edilen mürekkebe dayanmaktadır, ancak koyu kumaşlara baskı beyaz olmadan çalışmaz.Çin'de dijital baskıyı yaygınlaştırmak için aşılması gereken zorluk budur.

Dijital baskı yumuşaktır, serigrafi yüksek renk haslığına sahiptir

Baskılı ürünlerin ana özellikleri arasında yüzey özellikleri, yani his (yumuşaklık), yapışkanlık, direnç, sürtünmeye karşı renk haslığı ve sabunlamaya karşı renk haslığı;çevre koruma, yani formaldehit, azo, pH, kanserojenlik Aromatik aminler, ftalatlar, vb. içerip içermediği. GB/T 18401-2003 “Tekstil Ürünleri için Ulusal Temel Güvenlik Teknik Şartnamesi”, yukarıda listelenen maddelerden bazılarını açıkça şart koşar.

Geleneksel serigrafi baskı, sulu bulamaç ve aşındırma boyamaya ek olarak, diğer baskı türleri daha güçlü bir kaplama hissine sahiptir.Bunun nedeni, bir bağlayıcı olarak baskı mürekkebi formülasyonunun reçine içeriğinin nispeten yüksek olması ve mürekkep miktarının nispeten büyük olmasıdır.Bununla birlikte, dijital baskıda temelde kaplama hissi yoktur ve baskı hafif, ince, yumuşak ve iyi yapışkanlığa sahiptir.Boya dijital baskı için bile formüldeki reçine içeriği çok küçük olduğu için eldeki hissi etkilemeyecektir.Asit dijital baskı, reaktif dijital baskı, dispersif termal transfer baskı ve dispersif direkt enjeksiyonlu dijital baskı, bunlar kaplamasızdır ve orijinal kumaşın hissini etkilemez.

İster geleneksel su bazlı baskı mürekkeplerinde, ister pigment baskı mürekkeplerinde olsun, reçine bağlayıcı olarak kullanılırken, bir yandan kaplamanın kumaşa yapışma haslığını arttırmak, çatlamayı ve düşmeyi zorlaştırmak için kullanılır. yıkandıktan sonra;öte yandan reçine pigmenti sarabilir Partiküller sürtünme ile renginin açılmasını zorlaştırır.Geleneksel su bazlı baskı mürekkeplerinde ve pastalarında reçine içeriği %20 ila %90, genellikle %70 ila %80 iken, dijital baskı mürekkeplerinde pigment baskı mürekkeplerindeki reçine içeriği sadece %10'dur.Açıktır ki teorik olarak dijital baskının sürtünme ve sabunlanmaya karşı renk haslığı geleneksel baskıdan daha kötü olacaktır.Aslında, belirli bir son işlem olmaksızın dijital baskının sürtünmeye karşı renk haslığı gerçekten çok zayıf, özellikle de ıslak sürtmeye karşı renk haslığı.Dijital baskının sabunlaşmaya karşı renk haslığı bazen GB/T 3921-2008 “Tekstil renk haslığı testinin sabunlama renk haslığına” göre testi geçebilse de, hala geleneksel baskının yıkama haslığından çok uzaktır..Şu anda, dijital baskının sürtünmeye karşı renk haslığı ve sabunlamaya karşı renk haslığı açısından daha fazla araştırmaya ve atılıma ihtiyacı var.

Dijital baskı ekipmanının yüksek maliyeti

Dijital baskıda kullanılan üç ana yazıcı türü vardır.Biri, EPSON T50 ile değiştirilmiş tablet gibi Epson masaüstü tarafından değiştirilen tablet PC'dir.Bu model türü esas olarak küçük formatlı boya ve mürekkepli dijital baskı için kullanılır.Bu modellerin satın alma maliyeti diğer modellere göre çok daha ucuzdur.İkincisi, MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680, vb. gibi DX5 ve DX7'nin en yaygın olduğu Epson DX4/DX5/DX6/DX7 serisi mürekkep püskürtmeli baskı kafalarıyla donatılmış yazıcılardır. Bu modellerin her biri Her yazıcının satın alma maliyeti yaklaşık 100.000 yuan'dır.Şu anda, DX4 baskı kafalarının her biri 4.000 RMB, DX5 baskı kafalarının her biri 7.000 RMB ve DX7 baskı kafalarının fiyatı 12.000 RMB'dir.Üçüncüsü endüstriyel mürekkep püskürtmeli dijital baskı makinesidir.Temsili makineler arasında Kyocera endüstriyel nozül dijital baskı makinesi, Seiko SPT nozül dijital baskı makinesi, Konica endüstriyel nozül dijital baskı makinesi, SPECTRA endüstriyel nozül dijital baskı makinesi vb. bulunur. Yazıcıların satın alma maliyeti genellikle daha yüksektir.yüksek.Her bir baskı kafası markasının bireysel piyasa fiyatı 10.000 yuan'dan fazladır ve bir baskı kafası yalnızca bir renk yazdırabilir.Başka bir deyişle, dört renk basmak istiyorsanız, bir makineye dört baskı kafası takmanız gerekir, bu nedenle maliyet son derece yüksektir.

Bu nedenle, dijital baskı ekipmanının maliyeti son derece yüksektir ve dijital inkjet yazıcıların ana sarf malzemeleri olan inkjet baskı kafaları son derece pahalıdır.Dijital baskı mürekkebinin piyasa fiyatı gerçekten de geleneksel baskı malzemelerine göre çok daha yüksek ancak 1 kg mürekkep çıktısının baskı alanı, 1 kg mürekkebin baskı alanı ile kıyaslanamaz.Bu nedenle, bu açıdan maliyet karşılaştırması, kullanılan mürekkebin türü, özel baskı gereksinimleri ve baskı süreci gibi faktörlere bağlıdır.

Geleneksel serigrafi baskıda, manuel baskı sırasında ekran ve silecek sarf malzemeleridir ve bu zamanda işçilik maliyeti daha önemlidir.Geleneksel baskı makinelerinden ithal ahtapot baskı makinesi ve eliptik makine yerli olanlardan daha pahalıdır, ancak yerli modeller giderek daha olgun hale gelmiştir ve üretim ve kullanım gereksinimlerini de karşılayabilir.Bir inkjet baskı makinesiyle karşılaştırırsanız, satın alma maliyeti ve bakım maliyeti çok daha düşüktür.

Serigrafinin çevre korumasını iyileştirmesi gerekiyor

Çevre koruma açısından, geleneksel serigrafi baskının neden olduğu çevre kirliliği esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılır: üretim sürecinde üretilen atık su ve atık mürekkep miktarı oldukça fazladır;baskı üretim sürecinde, aşağı yukarı bazı kötü Çözücüler ve hatta baskı suyu, dekontaminasyon yağı, beyaz elektrik yağı vb. gibi plastikleştiriciler (termoset mürekkepler çevre dostu olmayan plastikleştiriciler ekleyebilir) kullanmaya ihtiyaç duyar;baskı işçileri, fiili işte kaçınılmaz olarak kimyasal çözücülerle temasa geçeceklerdir.Tutkal, toksik çapraz bağlama ajanı (katalizör), kimyasal toz vb. çalışanların sağlığı üzerinde etkisi vardır.

Dijital baskı üretim sürecinde, ön işlem boyutlandırma ve işlem sonrası yıkama işlemi sırasında yalnızca belirli bir miktarda atık sıvı üretilecek ve tüm inkjet baskı işlemi sırasında çok az atık mürekkep üretilecektir.Genel kirlilik kaynağı, geleneksel baskıdan daha azdır ve çevre ve temasların sağlığı üzerinde daha az etkisi vardır.

Kısacası, dijital baskı, tipik özellikleri olan çok çeşitli baskı malzemeleri, renkli baskı ürünleri, ince desenler, iyi el hissi ve güçlü çevre korumasına sahiptir.Ancak inkjet yazıcılar pahalıdır, sarf malzemeleri ve bakım maliyetleri yüksektir, bu da dezavantajlarıdır.Dijital baskı ürünlerinin yıkama ve sürtünme haslıklarını iyileştirmek zordur;sabit beyaz mürekkep geliştirmek zordur, bu da siyah ve koyu kumaşlara daha iyi baskı yapamama ile sonuçlanır;inkjet baskı kafalarının kısıtlamaları nedeniyle, özel efektli baskı mürekkepleri geliştirmek zordur;baskı bazen geleneksel baskıdan daha karmaşık olan ön işleme ve son işleme gerektirir.Bunlar mevcut dijital baskının dezavantajlarıdır.

Geleneksel serigrafi bugün baskı endüstrisinde istikrarlı bir şekilde gelişmek istiyorsa, aşağıdaki noktaları kavraması gerekir: baskı mürekkeplerinin çevre korumasını iyileştirmek, baskı üretiminde çevre kirliliğini kontrol etmek;mevcut özel baskı efekti baskısını iyileştirin ve yeni baskı özel efektleri geliştirin, Baskı trendine öncülük edin;3D çılgınlığına ayak uydurmak, çeşitli 3D baskı efektleri geliştirmek;basılı ürünlerin yıkama ve sürtünme renk haslıklarını korurken, geleneksel baskıda taklit dijital temassız, hafif baskı efektlerinin geliştirilmesi;geniş formatlı baskı geliştirme Bir baskı montaj hattı platformu geliştirmek en iyisidir;baskı ekipmanını basitleştirin, sarf malzemelerinin maliyetini azaltın, baskının girdi-çıktı oranını artırın ve dijital baskı ile rekabet avantajını artırın.